GB/T 2423.51-2020 流動混合氣體腐蝕試驗(yàn)詳解

GB/T 2423.51-2020 是中國國家標(biāo)準(zhǔn)《環(huán)境試驗(yàn) 第2部分：試驗(yàn)方法 試驗(yàn)Ke：流動混合氣體腐蝕試驗(yàn)》，等同采用國際標(biāo)準(zhǔn) ISO 16750-4:2010。該標(biāo)準(zhǔn)用于評估電工電子產(chǎn)品在含有多種腐蝕性氣體（如二氧化硫、硫化氫、氯氣等）的室內(nèi)環(huán)境中的耐腐蝕性能，尤其適用于接觸點(diǎn)和連接件的腐蝕影響分析。以下是該標(biāo)準(zhǔn)的核心內(nèi)容解析：

一、標(biāo)準(zhǔn)適用范圍

1. 適用對象

• 電工電子產(chǎn)品元件、設(shè)備及材料（如接觸點(diǎn)、連接件、印刷電路板等）。

• 材料、制造工藝及設(shè)計(jì)在耐蝕性方面的對比選擇。

2. 主要腐蝕氣體來源

• 二氧化硫（SO?） 和 氮氧化物（NOx）：化石燃料燃燒、交通尾氣。

• 硫化氫（H?S）：石化工業(yè)、腐敗有機(jī)物、污水。

• 氯氣（Cl?） 和 氯化物：制漿造紙工業(yè)、海洋環(huán)境。

3. 目標(biāo)

• 模擬室內(nèi)環(huán)境中的復(fù)雜腐蝕氣體混合條件，評估材料或產(chǎn)品的耐腐蝕性能。

• 為材料選擇、工藝改進(jìn)及防腐設(shè)計(jì)提供依據(jù)。

二、試驗(yàn)氣體組成與嚴(yán)酷等級

標(biāo)準(zhǔn)定義了 4種試驗(yàn)方法，通過不同的氣體組合和濃度模擬不同程度的腐蝕環(huán)境：

氣體濃度范圍（參考）：

• SO?：0.5~2.5 ppm

• NO?：0.5~2.5 ppm

• H?S：0.1~0.5 ppm

• Cl?：0.1~0.5 ppm

三、試驗(yàn)條件與時間

1. 溫度與濕度

• 溫度：25℃~35℃（具體根據(jù)產(chǎn)品規(guī)范設(shè)定）。

• 濕度：65%~85% RH（需避免凝露）。

2. 試驗(yàn)時間

• 優(yōu)先選用：4d、7d、10d、14d、21d。

• 特殊要求：根據(jù)產(chǎn)品壽命期需求調(diào)整（如短壽命產(chǎn)品可選4d~10d，長壽命產(chǎn)品可選7d~21d）。

3. 氣體流速與換氣率

• 氣體流速：確保試驗(yàn)箱內(nèi)均勻分布（通常為1~2 L/min·L）。

• 換氣率：每小時至少1次，以維持氣體濃度穩(wěn)定。

四、試驗(yàn)設(shè)備要求

1. 試驗(yàn)箱

• 容積：無強(qiáng)制要求，但需滿足樣品放置與氣體均勻分布。

• 材質(zhì)：耐腐蝕材料（如PVC、PTFE）。

• 密封性：防止氣體泄漏，確保濃度穩(wěn)定。

2. 氣體控制系統(tǒng)

• 氣體混合裝置：精確控制各氣體比例（誤差 ≤±5%）。

• 濃度監(jiān)測：配備氣體傳感器（如SO?、Cl?檢測儀）。

• 流量控制：質(zhì)量流量計(jì)調(diào)節(jié)氣體流速。

3. 輔助設(shè)備

• 溫濕度控制器、數(shù)據(jù)記錄儀、腐蝕監(jiān)測材料（如銅片試樣）。

五、試驗(yàn)步驟

1. 試樣準(zhǔn)備

• 清潔：去除表面油污、灰塵（用丙酮或乙醇清洗）。

• 預(yù)處理：按產(chǎn)品規(guī)范進(jìn)行表面處理（如鍍層、涂層）。

• 安裝：試樣與腐蝕監(jiān)測材料（如銅片）均勻分布，避免遮擋。

2. 初始檢測

• 記錄試樣初始狀態(tài)（外觀、電性能、機(jī)械性能）。

• 拍照存檔，作為試驗(yàn)后對比依據(jù)。

3. 試驗(yàn)執(zhí)行

• 步驟1：通入濕空氣并穩(wěn)定溫濕度（避免凝露）。

• 步驟2：導(dǎo)入氯氣并穩(wěn)定濃度（需提前2h以上）。

• 步驟3：按順序通入其他氣體（SO?、NO?、H?S），調(diào)節(jié)濃度至目標(biāo)值。

• 步驟4：啟動計(jì)時，保持溫度、濕度及氣體濃度在規(guī)定范圍內(nèi)。

4. 恢復(fù)與最終檢測

• 外觀檢查：銹蝕、斑點(diǎn)、裂紋等（參考GB/T 6461評級）。

• 電性能測試：接觸電阻、導(dǎo)通性等。

• 腐蝕產(chǎn)物分析：SEM/EDS、XRD分析成分與形貌。

• 恢復(fù)階段：關(guān)閉氣體供應(yīng)，試樣在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境中恢復(fù)（25℃±2℃，50% RH）。

• 最終檢測：

六、結(jié)果評估與判定

1. 腐蝕程度分級

• 外觀評級：根據(jù)銹蝕面積、深度劃分等級（如無銹蝕、輕微銹蝕、嚴(yán)重銹蝕）。

• 電性能變化：接觸電阻增加量、導(dǎo)通失效次數(shù)等。

2. 腐蝕監(jiān)測材料

• 使用銅片試樣（GB/T 5231）監(jiān)測腐蝕速率，計(jì)算質(zhì)量損失或腐蝕深度。

3. 報(bào)告要求

• 包括試驗(yàn)條件、氣體濃度、時間、試樣狀態(tài)及分析結(jié)論。

• 提出改進(jìn)建議（如更換材料、優(yōu)化涂層工藝）。

七、典型應(yīng)用場景

1. 電子電氣行業(yè)

• 印刷電路板（PCB）在工業(yè)廢氣環(huán)境中的耐腐蝕性驗(yàn)證。

• 連接器、繼電器在海洋氣候中的長期穩(wěn)定性測試。

2. 汽車行業(yè)

• 車身零部件（如車門鉸鏈、線束）在道路鹽霧及尾氣環(huán)境中的耐久性評估。

• 電池模塊在高硫化氫環(huán)境中的密封性測試。

3. 航空航天

• 航空電子設(shè)備在高空硫化物氣體中的可靠性考核。

• 發(fā)動機(jī)部件在高溫高濕高腐蝕氣體中的性能驗(yàn)證。

八、注意事項(xiàng)

1. 安全防護(hù)

• 操作人員需佩戴防毒面具、耐腐蝕手套，試驗(yàn)箱應(yīng)配備氣體泄漏報(bào)警裝置。

• 氯氣、硫化氫等氣體需在通風(fēng)櫥或密閉實(shí)驗(yàn)艙中處理。

2. 設(shè)備校準(zhǔn)

• 定期校準(zhǔn)氣體濃度傳感器、溫濕度控制器，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。

• 試驗(yàn)箱密封性需定期檢查，防止氣體濃度波動。

3. 合規(guī)性驗(yàn)證

• 委托第三方檢測機(jī)構(gòu)（如訊科標(biāo)準(zhǔn)）執(zhí)行測試，確保符合GB/T、ISO等標(biāo)準(zhǔn)要求。

九、附錄與參考資料

• 附錄A：腐蝕監(jiān)測用銅片試樣制備方法。

• 附錄B：試驗(yàn)設(shè)備技術(shù)說明（如氣體混合系統(tǒng)設(shè)計(jì)）。

• 附錄C：試驗(yàn)方法與時間選擇指南（根據(jù)產(chǎn)品使用環(huán)境匹配嚴(yán)酷等級）。

通過遵循GB/T 2423.51-2020標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)可科學(xué)評估材料或產(chǎn)品在復(fù)雜腐蝕氣體環(huán)境中的性能，為產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝優(yōu)化及質(zhì)量控制提供可靠依據(jù)。